不同企業(yè)TPM管理維修策略

新益為5S咨詢公司概述：不同企業(yè)產品作業(yè)運作機制類型不同，企業(yè)設備的“TPM管理維修策略”也不同。不同的企業(yè)，其產品作業(yè)的運作機制類型的不同，企業(yè)在實施設備檢修時所采用到的“TPM管理維修策略”也不同。下面，試從各類企業(yè)產品作業(yè)線的停機時間和設備停產檢修的情況，來看分別選用的“TPM管理維修策略”。

TPM設備點檢前的五項準備

新益為6S咨詢公司概述：TPM設備點檢是企業(yè)開展TPM設備管理中必不可少的一環(huán)，TPM設備點檢可以說是一項日常工作，也可以說它是周期性的計劃工作，但不管怎樣，我們在開展TPM設備點檢時都必須做好這五項準備工作。

目視管理與TPM管理的結合

新益為6S咨詢公司概述：在TPM管理中，設備目視化管理絕對是不可替代的一把現(xiàn)場改善利器，目視化管理的作用在此不再贅述，我們來聊聊TPM管理是怎樣運用目視化的。

發(fā)現(xiàn)并處理TPM管理中的設備異常

新益為6S咨詢公司概述：在TPM管理推進過程中，“發(fā)現(xiàn)異?！笔侵缸鳂I(yè)人員全方位調動五感，找出“與平時不同”的處所。進行該活動時應組織全員參與，使設備恢復至原始的正常狀態(tài)。

TPM設備管理自主維護分布式診斷

新益為5S咨詢公司概述：眾所周知，任何企業(yè)推行任何一項管理系統(tǒng)都需要分步實施，一步一步滿滿來，原因是循序漸進，利于員工接受適應，也可以發(fā)現(xiàn)其中的不足以待改正。但這些都是普遍適用的理由，那么TPM設備管理分步實施又會有什么不一樣的理由呢？

TPM管理需要員工自覺自律

新益為5S咨詢公司概述：TPM管理的中文釋義為全員生產維護，顧名思義，這是一項全員參與的活動。這就涉及到一個問題，那便是員工的自覺性與自律性，由于員工的素養(yǎng)、習慣各有所不同，為TPM管理的開展也帶來了諸多不便，那么我們應該怎樣讓員工在TPM管理活動中自覺自律呢？