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新益為精益生產咨詢公司概述:精益生產模式是智能制造的基石,結合了物聯(lián)網(wǎng)的智能制造對傳統(tǒng)的精益生產管理思路、工具和調整準則等具有相當?shù)臎_擊,需要企業(yè)對已有精益生產管理模式進行系統(tǒng)性變革。
精益生產管理
一、智能制造對精益生產運用的變革分析
為適應智能制造新需求,精益生產需要從內部和外部兩個方面進行變革。
1、內部變革分析
智能制造在生產環(huán)節(jié)中對精益生產追求的人本主義發(fā)起了挑戰(zhàn),并對企業(yè)內部管理提出了變革的要求。傳統(tǒng)精益生產模式以人本主義為一大實現(xiàn)目標,在生產環(huán)節(jié)對員工的關注和培訓投入了很大的精力和資源,以確保員工積極性的發(fā)揮。在智能制造環(huán)境下,員工在生產環(huán)節(jié)的投入比重將大為降低,許多需要員工個人身體力行完成的工作將交由機器完成。
2、外部變革分析
傳統(tǒng)的精益生產管理注重外部環(huán)境的管理并通過敏捷制造、快速切換等技術實現(xiàn)對外部環(huán)境變動的適應以追求JIT生產目標的最大化。但因信息流速度、決策反應及執(zhí)行時滯等原因,其外部管理結果與JIT預期存在一定的差異。在通過物聯(lián)網(wǎng)體系構建的智能制造模式下,對外部環(huán)境的管理也因為信息的實時交互、人工智能技術的全面應用和處理模型的快速最優(yōu)獲得等因素的加入,對已有的外部管理模式提出了變革需求。
二、智能制造對精益生產管理運用變更影響
具有實時信息互通、智能決策、全量數(shù)據(jù)掌控等特點的智能制造將解決傳統(tǒng)制造行業(yè)管理粗放、浪費巨大、產品質量不穩(wěn)定的弊端。精益生產在智能制造中也有了更多的應用變更和形式。
1、在人本主義的應用展望
智能制造依托物聯(lián)網(wǎng)技術以信息和數(shù)據(jù)為核心,一線生產的工作主要通過機器來完成,因此精益生產思想中對人本主義的需求將由在一線生產的員工轉向對生產流程機制管理的員工身上。對具備智能制造系統(tǒng)管理能力的員工的人本應用研究將會是重要方向和研究機會。
2、在生產環(huán)節(jié)管理的應用展望
精益生產管理工具在傳統(tǒng)生產環(huán)節(jié)應用效果是顯著的,但也存在應用缺陷。在智能制造生產模式下生產流程和效果檢驗都將通過智能網(wǎng)絡系統(tǒng)自動完成并實時驗證,因此在生產環(huán)節(jié)的管理工具,將被整合為一整套智能系統(tǒng)自動完成和調整,原有的理念和策略將被保留但應用場景將更加智能。
3、在外部管理中的應用展望
碎片化、零散狀和時效差的信息源將不復存在,基于大數(shù)據(jù)、云計算的物聯(lián)網(wǎng)技術將升級已有的精益生產外部管理體系,未來企業(yè)生產決策的信息源處理和決策及執(zhí)行環(huán)節(jié)都將更加扁平。
隨著國家制造2025規(guī)劃的實施智能制造勢不可擋,中國制造2025規(guī)劃即智能制造規(guī)劃的實現(xiàn),對現(xiàn)有精益生產企業(yè)而言,需要從內部和外部管理變革出發(fā)緊跟發(fā)展趨勢實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等