新益為5S咨詢公司概述：5S管理的出現不是為了時尚和趨勢，而是為了提高企業(yè)的管理水平和降低成本等。5S管理雖然一直是簡單的十個字“整理、整頓、清潔、保潔、掃盲”，但真正實施起來并不是那么容易。這也是很多企業(yè)沒有實施5S管理的原因。

1、員工行為為5S管理沖突

本質上，作為一個企業(yè)，我們都想把企業(yè)經營好，讓它賺錢。然而，企業(yè)的一些行為確實違背了企業(yè)的初衷。

作為企業(yè)管理者，你不能像心理學家那樣分析每一個員工的心理因素，但我們能看到或監(jiān)控的是員工的行為，是員工內心世界的外在反映。那么我們想要的其實是員工行為的改變，員工行為改變的深層次原因是員工掌握的信息。因為行為取決于意識，意識取決于信息。

6S管理咨詢

我們知道，如果我們希望員工自愿按照我們高級經理的意愿做事，我們必須有一個好的理由讓員工相信你的意愿是他們想要的。

有許多商業(yè)領袖經常喜歡充當心理學家。他們總是說：“你不用說，我知道你想做什么，我知道你在想什么？”真的能知道嗎？其實你不知道，因為你掌握的信息和數據不是員工掌握的，員工知道的東西，你也可能不知道。因此，基于不同的信息，判斷或結論是不同的。

人都是惰性的。要想提高員工的意愿，必須從兩個方面入手：一是為員工提供大量通過實施5S管理得到改善的案例和事實，讓員工自己感受到；第二，要采取一定的強制力。既然培養(yǎng)人的習慣不是一天的工作，是長時間積累的，所以要用強制手段來保證。也就是說，從思想層面和行為約束上。

第二，沒有真正有效的推廣機構

作為一個企業(yè)的高層總經理，他不能只是口頭上關注，更不能在具體的實施中提供有效的資源支持和強大的后盾。

各部門經理并沒有成為5S管理的第一責任人，也沒有正式成為各部門經理的第一責任人，但并沒有有效參與5S的實施。

比如某企業(yè)，在實施5S管理的過程中，總經理的父母出現在5S工作現場，阻撓5S推廣人員的工作，但作為總經理，卻未能及時制止這種行為，導致5S推廣人員不知所措。

最高領導不應該是搖旗哭。在充分認同5S管理的基礎上，要從戰(zhàn)略角度制定公司中長期規(guī)劃，召集中層和基層干部落實年度政策，推出具體的運營改進項目，并定期檢查執(zhí)行情況。在具體的推廣過程中，領導需要以身作則，參與5S實施的全過程，更注重過程而不是結果，做企業(yè)的領導者而不是管理者。堅持每天時不時去工廠參觀，引導中層和基層干部積極找出存在的問題，尋求改進。第三，5S管理不是根據企業(yè)的實際情況來實施的

就拿整理來說，沒有認真考慮員工的實際工作環(huán)境。一般來說，管理往往忽略了排序最重要的意義，排序不僅僅是垃圾，更是一種選擇，一種決定。從員工的角度來說，討論垃圾處理，征求員工意見，是對員工的尊重，遠比垃圾有意義。如果他認為可以用于其他目的，那么就要考慮是不是生產過程中的一些問題。

比如在一條生產線上發(fā)現土豆，發(fā)現員工在生產線上使用了一種特殊的粘合劑，只有把切好的土豆抹一遍才能有效。工程師建議的方法都試過了，都無效，員工只能找到適合自己的“非正式”方法。

個人物品、工作服、手套、工具等。生產現場的員工到處都是。原因可能是根本沒有存放的地方，或者存放的地方很不方便。

你認為應該扔掉的東西，不一定適合實際操作現場。有必要對現場存在的一切進行分類和計數，并列出所有項目。分析是否有必要。

第四，沒有價值流分析

所謂價值流，就是一個產品從概念到實際生產，從訂貨到交貨所需要的全部活動，包括增加價值的活動和不增加價值的活動。

員工對放置在現場的物品的混亂感到習慣，因為它適應了固有的生產流動通道，就像湖水和巖石一樣。因為湖太多了，湖里的石頭是看不見的，但是看不見不代表不存在。這可能是生產不充分、生產計劃不合理、生產過程不順暢造成的。

要對整個生產過程有一個全局的了解，需要有一個總的區(qū)域布局圖、工藝流程路線圖、物流路線圖等。在此基礎上分析價值流圖。通過分析價值流圖，分析浪費的原因，并制定和實施改進計劃。

5.預算沒有編制，不能一致執(zhí)行

在5S管理中，你肯定會買一些廣告牌，手表卡，識別卡的物品，規(guī)劃各個區(qū)域，做一些宣傳口號，這些都是要花錢的。所以很多老板一說到花錢就想到控制成本，不想付出，導致很多事情拖拖拉拉，半途而廢。

這是一家公司做的。他們壓榨各種成本，甚至到了工人不得不共用工具的地步。而且機器沒有保養(yǎng)，很多設備無法運轉，整個工廠亂七八糟，給人的感覺是破產多年，無人管理。

六、宣傳不到位或沒有宣傳急著落實和培訓有些公司沒有足夠的宣傳和培訓來搞5S，所以就讓所有員工全面搞5S，渴望成功。

宣傳是改變傳統(tǒng)的以制度落實制度，以意識改變意識，一味強調員工意識的改變的方式和做法；讓員工掌握大量公司期望員工了解和掌握的信息，讓員工站在與公司相同的高度和角度看待問題。這樣就會形成同樣的意識判斷，員工會自動按照公司的意愿和指導去做事。

有必要為所有員工提供5S培訓，讓每個人都知道5S是為了什么，它有什么好處，你打算如何實施，你的要求是什么，你想實現什么是可以的。

七、缺乏有效的監(jiān)督檢查激勵機制

監(jiān)督檢查沒有標準化的檢查操作表，公司的檢查人員是隨機的，不完全了解檢查標準。

有些公司對任何部門都使用統(tǒng)一的檢查表，不適合不同的部門或車間流程。

我沒有嚴格要求自己。我覺得不虧就可以了。不要找借口說不能動。放縱一次，以后就徹底放縱了。

5S與自己的工作沒有緊密結合，沒有納入績效管理體系。5S被認為是一個不變的工作項目。

八、對咨詢師的依賴嚴重，期望值過高

目前很多企業(yè)在實施5S時，都把希望寄托在咨詢師身上。

由于角色錯位，咨詢師被放在了主要位置。在動員會上，老板經常強調各部門一定要配合顧問。其實咨詢師是外因，企業(yè)管理是內因。企業(yè)本身永遠是最了解企業(yè)實際情況的人。咨詢介紹的目的是介紹一種制度和管理專長，要求公司動員全體員工參與學習，按時完成咨詢師安排的工作，在咨詢師輔導期間主動提問。需要明確的是，公司的管理者才是解決方案的最終決策者，咨詢師只是醫(yī)生和教練，診斷和開藥，提供健康建議和落地實施指導，在企業(yè)自身實力出現問題時按時吃藥，平時加強體育鍛煉。

綜上所述，企業(yè)實施5S管理不是那么容易的，在整個5S管理的實施過程中會受到不同因素的影響。只有真正解決這些影響因素，才能更好地實施5S管理，增強企業(yè)的經濟實力。

企業(yè)推行5S管理中常見的阻礙因素？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。